Gli evaporatori a film sottile possono essere suddivisi in tre tipi: evaporatore a film in aumento, evaporatore a film in caduta ed evaporatore a film pulito in base ai motivi della formazione del film e della direzione del flusso.
Composizione nell'evaporatore a film sottile
L'evaporatore a film sottile è composto da tre parti: un evaporatore, un separatore vapore-liquido, un preriscaldatore e un semplice separatore. L'evaporatore è uno scambiatore di calore a tubo a film in aumento. L'evaporatore ha le caratteristiche di grande capacità produttiva, alta efficienza e breve tempo di riscaldamento dei materiali. È adatto per la concentrazione di soluzioni diluite nell'industria farmaceutica, alimentare, chimica e di altro tipo. Le parti di contatto dell'attrezzatura e del materiale sono realizzate in acciaio inossidabile, che presenta una buona resistenza alla corrosione. Durevole e soddisfa i requisiti igienici delle medicine.
Caratteristiche prestazionali dell'evaporatore del film
1. Piccola caduta di pressione del vuoto
Il gas vaporizzato del materiale viene inviato al condensatore esterno dalla superficie di riscaldamento e c'è una certa differenza di pressione. Negli evaporatori generali, questa caduta di pressione (Δp) è generalmente relativamente elevata, a volte persino inaccettabilmente elevata. L'evaporatore a film sottile di tipo raschietto ha un grande gas nello spazio. La pressione nell'evaporatore può essere considerata quasi uguale alla pressione nel condensatore. Pertanto, la caduta di pressione è molto ridotta e il grado di vuoto può raggiungere 5 mmHg.
2. Bassa temperatura di funzionamento
A causa delle caratteristiche di cui sopra, ciò consente di mantenere il processo di evaporazione a un vuoto più elevato. A causa dell'aumento del vuoto, il punto di ebollizione del materiale corrispondente diminuisce rapidamente, quindi l'operazione può essere eseguita a una temperatura inferiore, riducendo la decomposizione termica del prodotto.
3. Breve tempo di riscaldamento
A causa della struttura unica dell'evaporatore del film tergicristallo, il tergicristallo ha un effetto di pompaggio, quindi il tempo di permanenza del materiale nell'evaporatore è molto breve; inoltre, sull'evaporatore riscaldato a causa del flusso turbolento ad alta velocità del film, il prodotto non rimarrà nell'evaporazione 器 面。 La superficie. Pertanto, è particolarmente adatto per l'evaporazione di materiali sensibili al calore.
4. Alta intensità di evaporazione
L'abbassamento del punto di ebollizione del materiale aumenta la differenza di temperatura dello stesso mezzo di riscaldamento; la funzione del raschietto per film riduce lo spessore del film liquido che mostra lo stato turbolento e riduce la resistenza termica. Allo stesso tempo, in questo processo, i materiali vengono inibiti dalla formazione di pareti e squame sulla superficie riscaldante e accompagnati da un buon scambio di calore. Pertanto, il coefficiente di trasferimento di calore totale dell'evaporatore a film raschiato viene migliorato.
5. Grande flessibilità operativa
È proprio a causa delle prestazioni uniche dell'evaporatore a film raschiato che è adatto per la lavorazione sensibile al calore e materiali che richiedono evaporazione stabile, elevata viscosità e un forte aumento della viscosità all'aumentare della concentrazione. Il processo di evaporazione può anche evaporare senza problemi. Può anche essere applicato con successo all'evaporazione e alla distillazione di materiali contenenti particelle solide, cristallizzazione, polimerizzazione, ridimensionamento, ecc.
Come scegliere l'evaporatore a film sottile
Nella scelta degli evaporatori a film sottile, vari fattori devono essere considerati in modo completo e generalmente devono essere considerati:
▲ Capacità produttiva e parametri operativi: compresa la capacità di lavorazione, concentrazione in entrata e in uscita, temperatura, ore di funzionamento annuali, ecc.;
▲ Caratteristiche del prodotto: tra cui sensibilità al calore, viscosità e fluidità (a temperatura operativa), schiumabilità, contenuto di solidi, tendenza alla cristallizzazione e alla polimerizzazione, ecc .;
▲ Mezzo di funzionamento: come vapore acqueo (pressione), acqua di raffreddamento (temperatura), fluido detergente (solvente), ecc.;
▲ Requisiti di selezione del materiale e lucidatura della superficie;
▲ Condizioni del sito: come spazio, clima (all'aperto), collegamento di energia e prodotti, piattaforma di lavoro, ecc.
▲ Normative: compresi sicurezza, rumore, protezione ambientale, ecc.